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抚顺特钢H13
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三重处理使h13模具钢更具竞争力:

文章出处:未知责任编辑:模具钢人气:发表时间:2014-02-22 15:35
三重处理使h13模具钢更具竞争力:
h13钢属于碳钼莱体钢。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度。因此多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。这类型的模具损耗率极高,提升其模具寿命是必须之需。那么如果提升其模具寿命了?
通过三重加工处理可以使h13模具钢的性能得到更好的发挥,使其模具寿命得到提升。
第一重处理:热处理
1、淬火:第一次预热使其温度达到300~500℃然后进行第二次预热再次提成温度到840~860℃最后达到淬火温度1020~1040℃;
冷却介质使用油,油的温度因在20~60℃,等h13模具钢冷却至油温后使其空冷至HRC=60~63。
2、回火:经过以下淬火工艺之后可以使h13模具钢达到降低硬度的作用,
具体回火工艺如下:加热温度400~425℃,得到HRC=57~59。
提示:h13的回火脆性温度范围在325~375℃。h13380-400回火后硬度在56-58HRC做冷冲模冲韧性好的材料具有不易开裂的优点,特别是在原材料质量不是很好的情况下,用此方法经济实惠。
第二重处理:加硬处理
因h13模具钢多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。所以为提高模具寿命达到80万模次以上,因对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。首先淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火。通过这一系列的处理工艺后就可以使h13模具钢的性能得到飞跃的提成,从而使模具的寿命得到提高。
第三重处理:深冷处理
h13模具钢经深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为 碳化物。如未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用深冷处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上提升其抗冲击的能力。
小知识:h13钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
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